欢迎访问 上海弘泱机械科技有限公司提供：一体化泵站,一体化预制泵站,一体化提升泵站,一体化污水泵站,一体化雨水泵站,一体化智慧泵房,智能截流井,一体化灌溉泵房,一体化污水处理设备,智能供水设备,换热机组

泵站广泛使用在市政工程、铁路工程、下立交等场合的雨污水收集提升排放及原水取水等。过去几十年混凝土泵站是主流泵站，但混凝土泵站存在很多问题:混凝土材质需要现场浇筑，施工周期长，建设成本高，使用过程中容易发生污水渗漏，污染周边环境等。

混凝土泵站暴露出的缺陷，让人们开始寻求性能更优越的替代品，一体化预制泵站在这一背景下应运而生。一体化预制泵站(Integrated Prefabricated PumpingStation)在发达国家被广泛地应用于污水处理行业已有几十年历史，近些年该产品被引入中国后，因其显著优势而逐步得到应用和推广。相较于传统泵站，一体化预制泵站使用轻质高强的玻璃钢材料，强度高，耐腐蚀，建造成本低;采用集成化结构设计，产品美观大方，占地面积小，建设周期短;产品自动化程度高，使用寿命长，对周边环境影响小。

目前，国内尚无一体化预制泵站的设计规范或行业、国家标准，其设计、制造往往仅依据经验而没有统一的流程，在各种项目中，泵站局部开裂、失稳和浮起等现象时有发生。本文以某 DN2500 泵站为例，对其进行有限元分析，校核其强度、刚度和稳定性并进行优化设计。

泵站模型

泵站高度h=6.5mm,内径D=2500mm,简体厚度 t=15mm(筒体壁厚为某公司经验值)。出水口为不锈钢法兰，进水口为玻璃钢法兰。泵站筒体采用定长缠绕工艺制作，封头采用手糊工艺制作，底座高度 600mm。刚性环采用环向缠绕，截面为矩形，宽度 b=100mm，高度a=40mm，共6道，间距L=1000mm。简体内衬层厚度 1.8mm，结构层厚度 13.2mm。结构层环向缠绕(简称H)共6层(缠绕角86.0°)，螺旋缠绕(简称S)共 12层(缠绕角 63.0°)，铺层顺序为:2H+4S+1H+4S+1H+4S+2H。泵站结构见图1。各种材料的密度各方向弹性模量、泊松比、剪切模量见表 1。

金属材料增材制造技术的发展前景

在金属材料增材制造技术的应用过程中，还存在着以下三方面的问题:第一金属粉末在熔化过程中存在着一定的形成缺陷，如果不能对这些缺陷进行有效的控制，那么制件的质量将得不到保证:第二金属材料增材制造的主要热源参数为激光功率、光斑直径、扫描速度等，这些对熔化金属热和应力的影响研究深度还十分有限，激光能量密度、电子東偏转等对金属成形的影响研究也十分浅显;第三金属粉末的化学成分以及熔化状态下的流动性与铺展性，均会对制件的结构和性能产生影响，但是以何种方式产生影响，还没有明确。

在这种情况下，未来一段时间内，金属材料增材制造技术的应用要想更加深入，需要加强以下几方面的研究力度。第一加强金属材料增材制造技术的相关基础理论研究，将研究重点集中到制件的显微组织、微观缺陷、力学性能以及致密度等方面。第二加强新型激光和电子東系统的研究，进一步开发金属材料 3D 打印设备，保证金属材料的3D 快速成形。第三加强新型金属粉末的研究力度，优化制件的致密度、表面尺寸精度以及表面粗糙度。第四加强金属 3D 打印制品质量检测的研究[24 结语

金属材料增材制造技术是当今时代最具发展潜力的技术，在钛合金、高温合金、铝合金以及镁合金等方面有着广泛的应用。但是，金属材料增材制造技术要想实现真正的工业应用，还有很长的一段路要走。对此，还要进一步加强金属材料增材制造技术的研究与应用。